汽車塑料件，即汽車上以塑料制成的產(chǎn)品配件。塑料件在汽車上應(yīng)用比較廣泛，其中以車身及內(nèi)飾件很常見(jiàn)，又以內(nèi)飾件為最。
汽車塑料件性能特點(diǎn)
1、汽車塑料件優(yōu)點(diǎn)
（1）、重量輕
高分子汽車材料最突出的優(yōu)點(diǎn)之一就是具有輕質(zhì)高強(qiáng)度的特性。由于各種塑料的平均比重只有一般普通鋼材的15-20%，也比一般木材輕。這一特點(diǎn)對(duì)高檔大型轎車尤其有突出的優(yōu)點(diǎn)，可以減去大量的自重。
（2）、優(yōu)良的綜合理化性能
高分子汽車材料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是具有多種功能，可而被用于特殊的場(chǎng)合。塑料具有良好的絕緣性能、卓越的防腐蝕性能、耐老化性能、良好的耐磨和耐洗刷性能、良好的防水性能和力學(xué)性能、良好的粘結(jié)結(jié)合性能，被加工成各種被加工成各種要求多種性能和功能的汽車內(nèi)外飾件。
（3）、優(yōu)秀的裝飾效果
高分子汽車材料最突出的優(yōu)點(diǎn)是裝飾效果優(yōu)秀。它可以被一次加工成具有復(fù)雜造型和多種色彩的制品，有時(shí)還需印刷、貼膜、軋花、復(fù)層、著色，加工成具有非常逼真的形象、花紋和圖案，可以仿制天然木材、金屬、動(dòng)物皮的紋理，還可以表面燙金、貼膜、鍍銀、鑲嵌等。
（4）、良好的加工性能
由于高分子汽車材料的可塑性和與其它材料之間良好的兼容結(jié)合性能，可以利用不同的材料組分，借助于各種現(xiàn)代化的成型加工機(jī)械，通過(guò)擠出、注塑、壓延、模塑、吹塑等方法加工成具有各種不同形狀、不同性能、不同顏色的、不同功能的高分子汽車材料，如直接擠成管材、型材、板材，注射成有各種造型的制品、壓延加工成薄膜等，還可根據(jù)需要制成各種顏色、有夾層、中空、放嵌件等各種產(chǎn)品，還可根據(jù)要求進(jìn)行二次加工，如機(jī)械制品樣的車削、沖切、裁剪、焊接、也可熱熔、冷鋸、復(fù)合等。
2、不足之處
（1）、耐熱性差：
耐高溫性能差是高分子汽車材料的另一個(gè)主要缺點(diǎn)。大部分熱塑性高分子汽車材料的工作溫度都在攝氏80度以下，該溫度以上常會(huì)發(fā)生熱變形，使高分子材料不能維持原來(lái)的形狀和結(jié)構(gòu)，性能也會(huì)發(fā)生很大變化。
（2）、剛性差：
高分子建筑材料具有很好的可塑性，但它的剛性較差，因此不能將它用于要求有較大承載力的地方或作為主要的受力結(jié)構(gòu)件，否則會(huì)因剛度不夠引起失穩(wěn)等破壞；另外，它的抗變形能力也不如天然材料加工的傳統(tǒng)材料。
（3）、具有可燃燒性：
與鋼材相比，塑料的另一個(gè)缺點(diǎn)是具有可燃燒性。塑料可分為兩類，一類是不可燃燒的，另一類是可燃燒的。 |
