塑料齒輪加工：
(1)加工期間 當(dāng)零件的加工質(zhì)量請(qǐng)求較高時(shí)，一般不行能用一道工序來滿意其請(qǐng)求，而要用幾道工序逐漸到達(dá)所請(qǐng)求的加工質(zhì)量。為確保加工質(zhì)量和公正地使用設(shè)置裝備鋪排、人力，加工基地零件的加工歷程一般按工序性質(zhì)不相同，可分為粗加工、半精加工、精加工和光整加工四個(gè)期間。 塑料配件，精密齒輪，精密塑料件加工
1)粗加工期間。其使命是切除毛坯上大多數(shù)多余的金屬，使毛坯在外形和尺度上接近零件成品，因此，主要意圖是前進(jìn)生產(chǎn)率。
2)半精加工期間。其使命是使主要外表到達(dá)必定的精度，留有必定的精加工余量，為主要外表的精加工(如精車、精磨)做好準(zhǔn)備，并可完結(jié)一些主要素外表加工，如擴(kuò)孔、攻螺紋、銑鍵槽等。
3)精加工期間。其使命是確保各主要外表到達(dá)劃定的尺度精度和外表粗糙度值請(qǐng)求。主要意圖是片面確保加工質(zhì)量。
(2)區(qū)分加工期間的意圖
1)確保加工質(zhì)量。工件在粗加工時(shí)，切除的金屬層較厚，切削力和夾緊力都比較大，切削溫度也比較高，將會(huì)引起較大的變形。假如不區(qū)分加工期間，粗、精加工混在一同，就無法阻止上述原因原由引起的加工差錯(cuò)。按加工期間加工，粗加工形成的加工差錯(cuò)能夠經(jīng)過半精加工和精加工來改正，加工基地然后確保零件的加工質(zhì)量。
2)公正使用設(shè)置裝備鋪排。粗加工余量大，切削用量大，可選用功率大、剛度好、沈陽機(jī)床效率高而精度低的機(jī)床。精加工切削力小，對(duì)機(jī)床損壞小，選用高精度機(jī)床。如許發(fā)揚(yáng)了設(shè)置裝備鋪排的各自特色，既能前進(jìn)生產(chǎn)率，又能延伸細(xì)密設(shè)置裝備鋪排的使用壽數(shù)。
3)便于實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺點(diǎn)。對(duì)毛坯的各種缺點(diǎn)，如鑄件的氣孔、夾砂和余量缺乏等，在粗加工后即可發(fā)現(xiàn)，便于實(shí)時(shí)修補(bǔ)或決議作廢，以免接連加工下去，形成糟蹋。
4)便于組織熱處理工序。如粗加工后，相同往常要組織去應(yīng)力熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。精加工前要組織淬火等最終熱處理，其變形能夠經(jīng)過精加工予以消除。
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